粉狀物料投入料斗密閉容器內，由于熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環流動，達到均勻混合，同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末，使粉末凝成疏松的小顆粒，成粒的同時，由于熱氣流對其作高效干燥，水份不斷蒸發，粉末不斷凝固，引過程重復進行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三個工序。

      以固體制劑水分含量和崩解時間為考察指標,對結果進行t檢驗。結果:固體制劑干燥時,沸騰干燥法與傳統干燥方法具有顯著差異(p0.01)。

首先讓我們來看看這沸騰制粒干燥機的部件組成：
      1、沸騰干燥機一般由加熱器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、引風機、操作臺組成。根據物料的性質不同，可按需要選配旋風分離器或布袋除塵器。
沸騰制粒干燥機的工作原理：
      沸騰干燥制粒機是將物料一次投入容器內，利用高速熱氣流使物料懸浮呈流化狀態，通過攪拌裝置攪拌物料，增加物料與空氣的接觸面積，使物料更加均勻。沸騰干燥機溫度監控系統能夠充分利用PLC及智能模塊的軟硬件資源，使外部電路簡單、系統可靠性和穩定性高、軟件設計及數據處理程序大大簡化、系統可擴展性大，同時，監控系統的操作更加簡單快捷，調試和維修更方便。具體原理是空氣經加熱凈化后，由引風機從下部導入，穿過料斗的孔網板。在工作室內，經攪拌和負壓作用形成流態化，水份快速蒸發后隨著排氣帶走，物料快速干燥。

強化沸騰制粒干燥機特點簡述：
      1、能連續生產，生產能力大。
      2、物料與氣流接觸時間短，熱損失小，效率高。
      3、質量穩定。
      4、分散物料所消耗的功率小，因此產生的費用小。
沸騰制粒干燥機特點簡述：
      1、具有傳統的穩定性好和控制精度高。
      2、能實施遠距離的控制。
      3、實現無觸點無動作噪音，具有開關速度快、無火花干擾和可靠性高。
      4、可根據不同 溫度需要，調整運行狀態，達到控制溫度、節約能耗和減少現場噪音。
      5、實現安全、環保操作 。

沸騰制粒干燥機的過程與改造：
      沸騰干燥機是一種很方便使用的，但是，它在給料過程中一直很麻煩，隨著科技的發展，人們的創新不斷的滿足消費者的需求。也因此沸騰造粒干燥機在給料過程中也變化了，原本是制粒、烘干兩個問題著手，把它們兩個合并到了一起，這樣的話就會簡便很多了，時間也節省了下來，省時省力省工，總之，改造過的制粒機比原先沒改造過的更加方便使用了。